В области высокоэстетичных несъёмных ортопедических конструкций наиболее популярны и привычны металлокерамические протезы, изготовление которых подразумевает использование металлического каркаса. Использование сплавов благородных металлов в производстве каркаса повышает эстетичность и биосовместимость протезов.
Однако, металлический каркас не обладает прозрачностью, и блокирует проходящий свет, выдавая с головой искусственность одного, группы зубов, либо всего зубного ряда.
Именно прозрачность, светопроводимость, игра света в толще естественных тканей зуба провоцировала поиск материалов, сочетающих в себе необходимую прочность, прозрачность и биосовместимость для использования их в изготовлении протезов без металлического каркаса.
Одной из таких технологий стало изготовление безметалловых протезов на огнеупорном штампике. Выполнается отливка рабочей разборной модели из огнеупорной массы, полученные штампики, отражающие протезное ложе, покрывают огнеупоным изолирующим лаком, и послойно воссоздаётся на штампике керамическая композиция. Затем штампик с нанесённой массой помещается в печь для обжига керамики, и работа ведётся по стандартной методике.
Вышеописанная технология позволила изготовлять одиночные коронки, виниры, вкладки, однако необходимость возникла и в мостовидных безметалловых протезах.
Технология In Ceram Alumina — система производства каркасной безметалловой керамики. По традиционной методике изготовляется разборная рабочая модель, для нивелирования шерховатости и неровности культи опорного зуба, создания места для цемента и компенсации изменения объёма композиции штампик покрывают лаком, создавая «адапту». Затем на штампик наносят пастообразную массу, в основном состоящую из оксида алюминия, создавая заготовку каркаса будущего протеза. Паста застывает на открытом воздухе, приобретая определённую твёрдость, и на данном этапе производится присоединение промежуточных частей каркаса мостовидного протеза, изготовленных из блоков этого материла, и механическая обработка каркаса. Затем выполняется синтеризация заготовки каркаса и обжиг в печи. Таким образом изготавливается каркас, дальнейшая работа ведётся по стандартной методике.
Одной из последних разработок в области безметалловых конструкций является технология использования каркасов, изготовленных методом фрезерования блочных керамических заготовок, изготовленных в заводских, высокотехнологичных условиях.
Яркий представитель — технология Procera.
Изготавливают рабочую модель, производят её сканирование, передают параметры в производственную программу, на экране монитора компьютера с использованием виртуальной трёхмерной модели создаётся изображение каркаса планируемого протеза. Затем данные передаются фрезеровальному блоку, представляющему собой станок с программным управлением в виде закрытого бокса с установленными двумя наконечниками со сменными фрезами. Наконечники ориентированы в двух взаимоперпендикулярных плоскостях, и, двигаясь при фрезеровании установленного блока, сошлифовывают излишки материала, производя готовый каркас будущей конструкции.
Материалом блоков являются оксид алюминия и циркония, многочисленные исследования которых подтвердили их прочность, не уступающую металлам, и, самое главное, их полную биосовместимость, а значит, безопасность для пациентов.
Дальнейшее нанесение керамики выполняется по стандартной методике.
Данная технология (Procera) позволяет создавать безметалловые конструкции любой протяжённости.
Конструкции, изготовленные по технологии безметалловой керамики, отличаются прозрачностью, обладают естественной глубиной цвета, и позволяют добиться природной эстетики здоровой улыбки.